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精密鑄造廠家介紹回爐料數量可相應減少。另一方面小組式生產在連續而暢流的布置中，各生產步驟形成一群組，逐步依順序安排。這能減少廠內多余的運送及倉儲做成的資金積壓，能達致廠方在整個生產流程上的成本減省。
高壓鑄造的澆注系統或流道系統，是指從壓鑄機的壓射系統到模具型腔之間的金屬流動通道。熱室壓鑄機的澆注系統包括鵝頸管、噴嘴、分流錐、流道、內澆口和排氣系統。液態鋅合金在澆注系統內的流動屬于流體力學的范疇，因此可以用水力學的原理來進行分析。
錐形流道系統是應用水力學的基本原理，即錐形流道可以通過控制流體的速度，來減小流道內壓力的損失，并且獲得高的內澆口速度以便縮短充型時間。通過不斷地收縮由鵝頸管到內澆口處的截面積可以達到上述的目的，這種設計還可以有效地降低空氣混入到澆注系統金屬液體內部的可能性。
在設計澆注系統時，首先要決定澆口的擺放位置，金屬流以怎樣的模式填充模腔。填充模式由內澆口的位置和尺寸以及內澆口處流道的設計所決定。良好的填充模式能將型腔內的氣體通過排氣通道排走，并使金屬流有穩定的流動，均勻地填充整個型腔，避免金屬的回流。
